東營順通化工（集團）有限公司

年產(chǎn)3萬噸甲酸鈉聯(lián)產(chǎn)3萬噸甲酸鉀項目

　　2.6污染物產(chǎn)生處理及排放情況

　　2.6.1 廢氣

　　2.6.1.1 廢氣產(chǎn)生、排放情況

　　項目廢氣主要為有組織廢氣

　　本項目產(chǎn)生有組織廢氣為噴淋水洗后的合成反應(yīng)器廢氣(主要污染物為CO和顆粒物，通過1根16m高排氣筒排放)和燃氣鍋爐產(chǎn)生的鍋爐廢氣(主要污染物為二氧化硫、氮氧化物、顆粒物，通過1根18m高排氣筒排放)。

　　2.6.1.2 廢氣治理情況

　　(一)合成反應(yīng)器廢氣

　　合成反應(yīng)器廢氣經(jīng)過水洗噴淋后經(jīng)汽液分離器后通過16m高排氣筒排放。

　　(二)鍋爐廢氣

　　燃用清潔能源，經(jīng)18m高排氣筒排放。

　　2.6.2 廢水

　　2.6.2.1 廢水產(chǎn)生、排放情況

　　(1)水洗廢液：甲酸鈉、甲酸鉀生產(chǎn)過程中水洗工段用水洗去混合氣體中的粉塵和可溶性氣體氰化物、硫化氫等，同時起到降溫的作用，該部分水循環(huán)使用，每季度外排一次，排放量為50m3/次。該廢水排放至廠區(qū)污水處理廠處理。

　　(2)車間地面沖洗水：本工程車間地面沖洗水用量約為5.0m3/d，外排4.2m3/d。本項目沖洗水污染物主要為COD、BOD5、SS。該部分廢水進入廠區(qū)污水處理廠處理。

　　(3)循環(huán)水系統(tǒng)排水：循環(huán)水系統(tǒng)排水量為5.8m3/d，作為清凈下水直接外排。

　　(4)辦公生活廢水：該部分廢水進入廠區(qū)污水處理廠處理。

　　(5)蒸汽冷凝液：266.2t/d作為甲酸鈉、甲酸鉀配料用水，30.6 t/d作為循環(huán)冷卻水補水、設(shè)備沖洗水;90.4t/d作為清凈下水外排。

　　(6)初期雨水：生產(chǎn)區(qū)和裝置區(qū)初期雨水(降水10min)含有懸浮物、COD，收集后排放至污水處理廠處理。

　　廠區(qū)廢水主要來自于廠區(qū)辦公宿舍所排放的生活污水和生產(chǎn)過程所排放的生產(chǎn)廢水，其中生產(chǎn)廢水包括生產(chǎn)甲酸鹽排放的水洗煤氣廢水、丙烯酰胺和聚丙烯酰胺生產(chǎn)過程排放的廢水、車間地面沖洗水及純水制取工段排放的濃水。具體工藝流程如下：

　　格柵、集水池—調(diào)節(jié)池—初沉池—溶氣氣浮池—水解酸化池—缺氧池—接觸氧化池—二沉池—臭氧氧化池—出水

　　污水處理站設(shè)計規(guī)模為170m3/d，每小時平均流量7.1m3/h。水質(zhì)指標如下表：

　　表2.6-1 污水處理站水質(zhì)指標單位：mg/L

　　2.6.3 固體廢物

　　本項目產(chǎn)生的固廢主要有煤氣發(fā)生爐產(chǎn)生的爐渣、洗氣廢水沉淀物、堿洗廢水沉淀物、造氣凈化過程除塵器底灰以及生活垃圾等。其產(chǎn)量及處理措施見表2.6-2。

表2.6-2 擬建項目固體廢物產(chǎn)生量及處理方式

　　2.6.3 噪聲

　　本項目噪聲來自各生產(chǎn)裝置中的造氣爐、引風(fēng)機、壓縮機以及各類泵等。本項目主要聲源及治理措施見表2.6-3。
表2.6-3 項目主要噪聲源及治理措施一覽表